球磨机耐磨钢球的质量直接影响球的消耗，进而影响磨矿介质的成本。简单地追求高硬度和低单一消耗是错误的。钢球磨损低并不等于低成本，高硬度、低磨损的钢球价格往往很高。高硬度并不一定会提高生产率，甚至会下降，只能提高高生产率才能降低单一消耗指标。因此，最经济的磨削选择标准应是磨机生产率高，耐磨介质(钢球或钢锻)成本低，只有这样才能有良好的经济效益。

　　钢球的硬度不是越硬越好

　　在选择钢球时，不是越硬越好，而是要选择合适的硬度值;一般来说，随着硬度的增加，只要不破碎，钢球的单一消耗量就会降低;此外，在破碎过程中，球体变形较小，能量可以更多地用于破碎矿物颗粒，这可以提高磨机的生产率。但是，钢球硬度的增加也应该有一定的程度。一般来说，随着钢球硬度的增加，球磨机的生产率会增加。但是，如果硬度超过一定范围，将对磨机的生产率产生不利影响，导致磨机的生产率下降。原因如下：

　　①钢球反弹跳动严重，造成部分能量损失，因此钢球能量不再用于破碎;

　　②钢球硬度过高时，球与球相互接触时滑动严重，不能有效地抓住球间的矿粒，使矿粒的研磨作用减弱。

　　钢球密度也是一个不容忽视的问题

　　关于钢球密度对磨矿的影响，一般来说，相同尺寸的球密度大的生产率大，小密度的生产率小。

　　三个因素影响钢球密度：

　　①材料的影响，如钢、铸铁、合金钢等。，不同材料的密度不同，钢的密度大于铸铁，而合金钢的密度和含量因主要合金元素的密度和含量而异。

　　②受钢球制造方法的影响，斜轧机轧制和空气锤锻造的钢球组织致密，密度高。铸钢球、铸铁球或铸合金球的组织不是很密集，甚至有气孔，所以密度较小。

　　③不同的晶体结构，如马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等，对结晶细度也有不同的影响。