球磨机耐磨钢球的质量与球的消耗直接相关，从而影响了研磨介质的成本。简单地追求高硬度和低单一消耗是错误的。钢球磨损损失不等于低成本，高硬度、低磨损的钢球价格往往很高。高硬度不一定会提高生产率，甚至会下降，只能提高高生产率才能降低各种单一消耗指标。因此，最经济的磨削选择标准应是磨机生产率和耐磨介质(钢球或钢锻)成本低，从而具有良好的经济效益。

　　钢球的硬度不是越硬越好

　　选择钢球时，不是越硬越好，而是要选择合适的硬度值;至于硬度的影响，一般来说，随着硬度的增加，只要没有破碎，钢球的单一消耗就会减少;此外，在破碎过程中，球的形状变小，能量可以更多地用于破碎矿物颗粒，这可以提高研磨机的生产率。但是，钢球硬度的提高也应该有一定的程度。一般来说，球磨机的生产率随着钢球硬度的增加而增加。但是，如果硬度超过一定范围，会对磨机的生产率产生不利影响，从而降低磨机的生产率。原因如下：

　　①钢球反弹跳动严重，在反弹中造成部分能量损失，因此钢球能量不再用于粉碎;

　　②钢球硬度过大时，球与球相互接触时滚动严重，不能有效地抓住球间的矿粒，使矿粒的碾碎作用变弱。

　　钢球密度也是一个不容忽视的问题

　　关于钢球密度对磨矿的影响，一般来说，相同尺寸的球密度大的生产率大，小密度的生产率小。

　　三个因素影响钢球密度：

　　①材料影响，如钢、铸铁、合金钢等。，不同材料的密度不同，钢的密度大于铸铁，而合金钢的密度和含量因主要合金元素的密度和含量而异。

　　②由于钢球制造方法的影响，斜轧机轧制和空气锤锻造的钢球组织致密，密度高。锻造的铸钢球、铸铁球或铸合金球的组织不是很密集，甚至有气孔，因此密度较小。

　　③不同晶体结构下的密度，如奥氏体、马氏体、贝氏体、铁素体等，对结晶粒度也有不同的影响。