钢球生产后期钢球生产的后期过程是钢球自动清洗、自动外观检测(自动去除不合格产品)、自动防锈、计数包装，是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可或缺的过程。钢球外观检测主要包括表面划痕、锈蚀、表面斑点等方面的检测。钢球生产工艺：冲压光磨硬磨外观精细研究清洗防锈成品包装。

　　钢球广泛应用于电力、建材、矿山、冶金等领域。影响钢球质量的因素①材料影响:钢球、铸铁球、合金钢球等。不同材料的密度不同，钢的密度大于铸铁。合金钢根据主要合金元素的密度和含量而有所不同。②钢球制造方法的影响：轧制和锻造的钢球结构致密，密度高。铸钢球、铸铁球或铸合金球的组织不是很密集，甚至有气孔，因此密度较小。③钢球金相组织的影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构的下密度也不同，对结晶细度也有影响。