1.磨机直径大，对钢球的冲击韧性要求高，而山东铸造钢球中耐磨性好的高铬球的冲击韧性值远低于耐磨效果基本相同的山东锻造钢球。由于两种工艺中使用的原材料不同，山东锻造钢球采用国家大型钢厂的圆钢作为原材料，具有优异的钢胚压力和纯度，冲击值大于等于12焦耳，而山东铸造钢球的原材料一般是废铁、废钢渣等。

　　2.山东铸造钢球由于材料和加工工艺不同，热处理内外淬透性差，生产处理钢球内外硬度差异较大，山东锻造钢球由于高碳锰铬等合金元素合理搭配，热处理淬透性强，内外硬度差小，由于冲击值差异，决定锻造球比铸造球更不破碎。

　　3.如果磨机湿磨生产矿粉，钢球浸泡在水中，这就要求钢球具有一定的耐腐蚀性。山东锻造钢球含有高碳锰铬等合金元素，搭配合理，可以提高金属在研磨应用中的电极和电位。但由于碳锰元素含量低于山东锻造钢球，铬、碳锰等元素在耐腐蚀搭配上不如锻造钢球，由于其内部金相组织为马氏体和块状共晶碳化物，

　　4.山东锻造钢球破碎率小，铸造钢球破碎率大。一般铸造钢球破碎率为3%，锻造钢球破碎率为1%。由于破碎率低，磨机的出粉率增加，选矿成本降低，磨机的生产效率提高。

　　5.由于我们的锻造钢球金相组织是一种硬度较高的细针状马氏体组织，在与铸造钢球相同的耐磨性下，锻造钢球的价格远低于铸造钢球，研磨成本较低。山东铸造钢球为您详细讲解如何计算钢球级配，增加您的小常识。磨机运行一段时间后，每7~10d补球，使得钢球级配非常混乱。运行时间越长，钢球级数越多，钢球级配非常难以衡量。小型磨机清仓时，可以计算出配置比例，根据尺寸将球分类后填充，配置数量与测量基本一致。大型磨机，由于钢球数量过多，钢球分类时间过长，给生产布局带来困难。大多数厂家不使用这种方法，而是根据彼此的需要挑出腐烂的球、铁渣和小球。与标准填充量相比，一般增加较大的钢球，或根据经验增加许多其他钢球。钢球的级配和平均直径是估算出来的，存在不确定性。