高铬合金铸球(高铬白口铸铁磨球，高铬钢球)，简称高铬球。目前国内耐磨材料企业大多以中频电炉为主体，熔炼合理匹配的优质废钢和铬合金材料;并对铁水进行微合金化处理和调质;加入独特的金属模具和砂模具铸造工艺;然后经过高温淬火+回火处理，得到马氏体基体，达到较高的硬度和耐磨性。

　　就化学成分而言，从低铬到高铬有几十种不同的材料，可类繁多。为了规范行业标准，让人们对铬合金铸球有一个清晰的理解，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定低铬球铬含量为1%-3%，硬度HRC≥45;多元合金球铬含量为4%-6%，硬度HRC≥47;中铬合金球铬含量为7%-10%，硬度HRC≥48;高铬合金球铬含量≥10%-14%，硬度HRC≥58;特殊高铬球铬含量超过14%，硬度HRC≥58。

　　目前，我国水泥行业使用的研磨介质大多是高铬球。随着水泥研磨技术的不断发展，水泥的比表面积和细度要求越来越高。作为水泥企业，正确选择研磨体的材料非常重要。耐磨性高的研磨体不仅提高了研磨效率，减少了停机补球时间和停机次数，而且延长了清仓周期，降低了工人的劳动强度。同时，对于提高磨床产量、保证磨料质量、降低电耗和磨床消耗具有重要意义。比如安徽宁国诚信耐磨材料有限公司结合不同行业和工况开发的铬合金铸球产品，其中水泥磨专用高铬球锻硬度在62HRC以上(冲击值≥4.0J/cm2)。国内多家大型水泥企业φ4.2*13m水泥磨采用吨水泥单仓单耗约13克，同比耐磨性铬球提高5倍以上，为水泥企业创造了超值经济效益。可谓真正的环保磨球和绿色磨球。