企业的生产经营活动不能间断。中断不仅会降低企业的生产效率，还会直接增加企业的运营成本。如果耐磨钢球破碎，必然会给企业的运营造成损失。一般来说，耐磨钢球的破碎主要是由以下原因造成的。

　　1.在耐磨钢球生产过程中，由于废钢管理不严格，混入劣质废料，特别是铅、锌等低熔点金属材料含量超标，容易破碎。

　　2.铁水中气体含量高，炉料潮湿，水分在高温下分解成氢气和氧气，浇筑前不脱氧，或铸造排气不良，从而在铸造球内产生气孔，降低铸造球的强度。

　　3.浇筑过程中，铁水和铁渣没有分离，导致铸球产生渣孔，也降低了铸球的强度。

　　4.热处理工艺热处理工艺不正确或未严格执行，铸球应力未消除，高铬球金相组织不合理，残奥氏体过高。目前，风淬工艺中高铬球的残余奥氏体一般为15%-30%。在使用过程中，奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，内应力增大。钢球在冲击和磨损过程中被剥落。一般在磨机中使用900-1000小时后，这种现象比较严重。

　　5.化学成分不合格同，化学成分不合格的钢球材料种类繁多，包括低铬球、中铬球、高铬球和特高铬球。此外，还有奥贝体球墨铸铁球和马氏体球墨铸铁球。每个球都有不同的化学成分标准。合格的化学成分是钢球质量最基本的要求，不合格的化学成分会直接影响材料性能。