当磨机转速和充填率一定时，即球荷运动状态一定时，钢球直径严重影响磨矿产品的粒度特性、解离度和消耗指标，主要包括以下几点:

　　(1)影响磨机的生产率。当球径过大时，由于打击次数少、研磨面积小，生产率降低，当球径过小时，由于打击力不足，生产率降低。精确的球径可以大大提高磨机的生产率。当球径由过大变为精确时，磨机按-0.074mm计的使用系数值可提高15%~40%。

　　(2)影响磨矿产品粒度分布的均匀性。过大的球径使得打击次数少，导致磨不细的粗等级多，过大的打击力增加了打击时的粉碎。因此，在过大的球径下，产品的粒度不均匀，过粗和过粉碎，不利于选择。试验表明，当球径由过大调整为准确时，磨矿产品的最大粒度和平均粒度减小，过度粉碎也减小了3%~4%，产品粒度更加均匀，中间容易增加粒度，更有利于选矿。

　　(3)影响磨矿产品中矿物单体解离度。由于打击力过大，过大的球径导致矿石贯穿破碎，但粒度机械变细，矿物单体解离度不高。球径精确化后，矿物沿结合面解离的概率增加，产品中矿物单体解离度增加。实验表明，球径精确后，有用矿物的单体解离度可提高4%~6%，从而提高精矿的品位和回收率。

　　(4)影响球耗。根据戴维斯钢球磨损理论，球的磨损速度与其重量成正比，球的磨损速度大，消耗量大，球的磨损速度小，消耗量低。这一点已经被a.f.塔加尔特的选矿手册收集和总结。试验表明，当球径从过大调整到精确时，钢球单耗可降低10%~20%。

　　(5)影响电耗。当球的装载量不变时，球的功耗也低于球。国内外都研究过这一点，有专著列出每吨钢球需要输入的功率KWb为：B为最大球径，mm。从公式(1)和SS值可以看出，每吨大球的输入功率大于小球。笔者的工业实验证明，球径减小后，磨机功率可降低2%~3%。

　　(6)影响磨机工作噪声的大小。由于大球能量大，相互撞击或撞击衬板时声能损失所以噪音大。精确的球径可以降低噪音。试验表明，经过调整到精确的球径，磨机的工作噪声可以降低3~4dB。从上面可以看出，钢球尺寸对磨矿指标有很大影响，准确选择钢球尺寸意义重大。