1.铸铁是一种碳含量超过2.11%的多元铁碳合金，主要由铁、碳和硅组成。

　　2.多元共渗是以钢铁、有色合金工件和3种以上元素为主的多元渗透剂真空加热，使工件表面得到合金渗透层的热处理技术。

　　3.屈服点(σs)钢或样品拉伸时，当应力超过弹性极限时，即使应力不再增加，钢或样品仍继续发生明显的塑性变形，称为屈服，屈服时的最小应力值为屈服点。

　　将Ps设置为屈服点s处的外力，Fo设置为样品截面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N/mm2，(1MPa=106Pa,1Pa=1N/m2)

　　2.屈服强度(σ0.2)有些金属材料的屈服点极不明显，测量困难。因此，为了测量材料的屈服特性，规定在一定值(一般为原长度的0.2%)时产生永久残留塑性变形的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

　　3.拉伸强度(σb)材料在拉伸过程中从开始到断裂时达到的最大应力值。表示钢材抵抗断裂的能力。与拉伸强度相对应的是抗压强度、弯曲强度等。

　　将Pb设置为材料拉断前达到的最大拉力，Fo设置为样品截面积，则拉伸强度σb=Pb/Fo(MPa)。

　　4.伸长率(δs)材料断裂后，其塑性伸长率与原样品长度的百分比称为伸长率或伸长率。

　　5.屈强比(σs/σb)

　　钢的屈服点(屈服强度)与拉伸强度之比称为屈服强度比。屈服强度比越大，结构零件的可靠性越高。一般碳钢屈服强度比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75，合金结构钢为0.84-0.86。

　　4.用120kg以内的负荷和顶角136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕坑的表面积除以负荷值，即维氏硬度值(HV)

　　五、拉伸试验。

　　按照标准制备的拉伸样品，安装在拉伸试验机的夹头内，对样品缓慢施加单轴向拉伸应力，直到样品被拉断为止。

　　在外力作用下，强度金属材料的抗变形和断裂能力称为强度。其强度指标包括：比例极限，弹性极限，屈服强度，抗拉强度等。

　　比例极限对金属施加拉力，金属有着力和变形成直线比例的阶段，该阶段的最大限度负荷Pp除以样品的原截面积为比例极限，用σp表示。

　　弹性极限金属在外力作用下变形。外力去除后，可以完全恢复原来的形状，称为弹性变形。金属能保持弹性变形的最大应力称为弹性极限，用σe表示。

　　拉伸强度样品拉伸时，拉伸前承受的最大负荷除以原横截面积得到的应力外，称为拉伸强度，用σb表示。材料的外应力超过拉伸强度时，会发生断裂。因此，σb越高，能够承受越大的外应力，不会断裂。

　　国外标准结构钢通常按抗拉强度分类，如SS400，其中400意味着σb的最小值为400兆帕超高强度钢，即σb≥1373兆帕的钢。

　　屈服强度比屈服强度与拉伸强度之比(σs/σb)。屈服比越高，材料强度越高，屈服强度比越低，塑性越好，冲压成形性越好。例如，深冲压钢板的屈服强度比为≤0.65。

　　弹簧钢一般在弹性极限范围内服用，载荷时不允许塑性变形。因此，弹簧钢在淬火和回火后需要尽可能高的弹性极限和屈强比(σs/σb≥0.90)。此外，疲劳寿命通常与拉伸强度和表面质量密切相关。