钢球是轴承行业和破碎行业必不可少的东西。常见的钢球包括轴承钢球.不锈钢钢球.碳钢球和合金球。钢球虽小，但在传动世界中，其承载力和使用寿命非常重要，其生产工艺直接影响产品质量。

　　先进轴承钢珠生产工艺如下：

　　01原材料(Rawmaterial)

　　对每个规格.检查每个炉号的材料。如果是线材，还需要进行伸线(拔丝)，用拉丝机将线材拉伸至所需的线径。

　　02冷镦(Coldheading)

　　原材料在常温条件下会发生塑性变形，形成球坯。

　　03光球(Flashing)

　　去除球坯表面的环带，同时提高钢球表面的粗糙度，使球坯初步形成球形。

　　04热处理(Heattreatment)

　　将球放入热处理炉中进行碳化淬火和回火，使球具有一定的碳化层和硬度、韧性和破碎负荷。部分厂家采用先进的网带热处理线，通过各种仪器有效控制淬火和回火的时间和温度工艺参数，以确保产品质量的稳定性和可控性。

　　05强化(Peening)

　　一种加工方法，通过强化机使钢球相互碰撞，使钢球表面塑变强化，提高钢球表面的压应力和表面硬度。

　　06硬磨(Grinding)

　　钢球表面的质量和形状通过固定铁板和旋转砂轮板在一定压力下进一步改善。

　　07初研(Lapping1)

　　通过一定的压力和机械运动，采用两个铸铁初研，再加入磨料，达到工艺规定精度的表面质量。

　　08外观/探伤(Check/AVKIO)

　　100%人工选择。AVKIO光电探伤仪.涡流.有三种振动方法可以选择各种缺陷球，比如表面缺陷球，.浅表层裂缝，内部材料缺陷。

　　09精研(Laping2)

　　在一点压力和机械运动的作用下，采用两块铸铁精研板，加入磨料，消耗一定量的保留量，进一步提高钢球的精度和表面质量。

　　10清洗(Washing)

　　提高清洗质量，减少钢球表面的破坏，通过螺旋式清洗机和升降式周转箱连续循环过滤清洗液，确保钢球的清洁度。

　　11成品检验(Finalcheck)

　　根据工艺要求，对每批钢球进行最终检查，如钢球的圆度.硬度.金相.应力等，具体参考基准书。

　　12防锈.包装(Oil.Pack)

　　根据客户的包装要求，使用防锈油进行喷淋和包装。

　　接下来，我想介绍一个非常经典的轴承生产工艺:原材料-内外环加工:.钢球或滚子加工.保持架(冲压或实体)加工-轴承装配-轴承成品。

　　轴承生产工艺流程：

　　原料-内.外圈加工.钢球或滚子加工.保持架(冲压或实体)加工-轴承装配-轴承成品。

　　轴承内外圈工艺流程：

　　棒材-下料-锻造-球化退火-汽车加工-热处理-研磨-超精加工-零件最终检查-防锈入库。

　　钢球加工工艺：

　　棒材或线材冷冲(有些棒材冷冲后需要环带和退火)-挫折.粗磨.软磨或光球-热处理-硬磨-精磨-精磨或研磨-最终检组-防锈.包装-入库〈待合套装配〉。

　　滚子加工工艺：

　　棒材车加工或线材冷镦后串环带及软磨-热处理-串软点-粗磨外径-粗磨端面-最终研磨端面-细磨外径-最终研磨外径-最终检验分组-防锈.包装-入库(待组装)〉。

　　保持架加工工艺：

　　铸铜-车内径.外径.端面.倒角钻孔(或拉孔).钻孔).包装-入库〈待合套装配〉。

　　钢球分类：

　　从应用类别来看，钢球可分为两类：应用破碎行业的耐磨钢球和应用精密轴承行业的轴承钢球。耐磨钢球(以下简称磨球)是当今工业实践中应用最广泛的产品。俗话说："有工业必须粉碎"这是非常恰当的;轴承钢球在精密轴承行业和生活领域有着悠久的历史和更广泛的应用。可以说，钢球存在于大多数旋转的地方，通常被称为钢球和球。

　　钢球是钢球.钢段和异形研磨体的一般名称。从形状上看，可分为正圆球(一般狭义称谓).胶囊球.椭圆球.阴阳球.空心球.多面球.多缺球(表面有窝坑)等。

　　钢球的生产方式一般都是锻造的.轧制.半固态成型和铸造。由于历史研究和选矿业的一些特殊使用条件和综合环境，.背景，在这些行业中，锻造和滚球占了相当大的比例。半固态成型具有非常规铸造的特点，不能通过简单的压铸来解释，具有类似铸造的特点.就像锻造一样，铸造和锻造的优势和先进技术形成的优异性能引起了人们的关注。铸造钢球简单.灵活.可靠的生产模式，容易实现低投资和大规模生产的扩张优势，特别是当专家和工程师使用各种先进的技术和合金成分设计，发挥无穷无尽的想象力，创造一个又一个新奇.更先进的品种，以满足竞争需求带来的成就感，更多的人可以体验到。当然，高成本性能和可持续发展潜力，使其成为当今破碎行业，特别是水泥破碎行业钢球生产模式的主要力量。

　　根据其化学成分，常用铸钢球大致可分为以下十一类：

　　1.铬系耐磨铸铁球;

　　2.低合金钢耐磨铸球;

　　3.中高合金钢耐磨铸球;

　　4.高锰钢球;

　　半钢半铁球;

　　6.中锰球墨铸铁球;

　　7.奥贝.马贝复相钢球;

　　8.BAD.CAD抗磨铸球;

　　特种合金铸铁球;

　　10.耐湿法磨损铸球;

　　11.其他铸球。