耐磨材料钢球是球磨机破碎和研磨材料的易损部件。在水泥厂、火电厂、采矿厂等厂粉碎精磨矿石、粉煤、石灰石、石灰石烧结矿水泥熟料等材料。同时，耐磨材料钢球本身也会磨损，中国每年消耗数十万吨钢材。此外，耐磨材料钢球的生产、能耗和成品质量也受到很大的影响。因此，提高耐磨材料钢球的耐久性，包括提高材料质量和制造工艺，改善使用条件，值得讨论。

　　当球磨机工作时，耐磨钢球总是在移动。外壳旋转产生的离心力将研磨球提高到一定的高度，重力降低了耐磨钢球。耐磨钢球、钢球和待研磨材料材料之间，钢球和衬里不断相互摩擦，耐磨钢球受到冲击、挤压和切割。

　　在耐磨材料钢球表面施加力并具有相对运动性的磨料，在合法成分的作用下嵌入表面，切向成分推动磨料沿表面移动。低硬度磨料会导致耐磨材料钢球表面出现浅划痕，而高硬度磨料会导致切割槽。切割槽中清除的划痕和金属会产生磨损、碎屑和损失。在大多数情况下，运河中的金属会变形，并在两侧和前端堆积。高应变率使塑性变形的金属内部位置错沉积，导致蜂窝结构、硬化和脆性。反复滚动后，会产生应变疲劳裂纹，裂纹会扩展到表面，导致磨屑脱落。当作用于耐磨材料钢球表面的磨料具有较大的法向力时，会产生切割效应并产生切割坑。金属不应直接切割，或塑性变形，然后由于应变疲劳而产生磨屑。

　　在正常情况下，耐磨钢球应因磨损而失效。耐磨钢球表面的对称磨损逐渐减小了钢球的直径，但基本上保持了圆形。直到直径减小到一定大小，它逐渐被一个新的球补充。在这种情况下，耐磨钢球的使用寿命相对较长，消耗量相对较小，这是一种正常的故障方式。如果制造工艺或材料处理不当，耐磨钢球也可能出现初始故障，即故障发生在正常磨损故障之前，这是一种异常故障方式。初始故障的常见原因包括：圆球表面宏观脱落、圆球破裂、损和圆形损失。