1、钢球热处理后用砂轮研磨的方法称为硬磨。其功能是消除软磨(或光磨)缺陷，去除热处理过程中产生的表面氧化、脱碳、变形和屈氏体组织缺陷，进一步提高440不锈钢球的精度和表面质量。

　　2、耐磨钢球和研磨钢球的共同点是什么?在硬磨过程中或之后，应检查表面缺陷的外观，然后用冷酸清洗以检查烧伤。烧伤一般可分为二次回火烧伤和二次淬火烧伤。冷酸清洗后，二次回火烧伤为黑色，冷酸清洗后中间为灰色马氏体，周围为黑色屈氏体。线性烧伤、点燃烧和两极烧伤(大球烧伤)。

　　线性烧伤的原因：1。铸铁板或砂轮沟槽太深，影响钢球的旋转灵活性;2。铸铁板或砂轮工作面不平行或沟槽深度不一致，440不锈钢球造成钢球顶部钢球摩擦现象;3。铸铁板或砂轮的沟槽不一致;4。分配器与铸铁板的连接不一致;5。铸铁板入口喇叭口太宽，使钢球接触砂轮沟边缘;6。流球槽坡度调整不当，使钢球流量过快或过慢;7。砂轮颗粒(块)堵塞，使球进出不顺畅。聚球刀板的吸收角度太平或凹，聚球不光滑;9。工作压力不当。

　　点燃烧的原因：1。砂轮转速过快，钢球突然加速;2。砂轮颗粒(块)垫在球面上，导致局部压力急剧增加;3。砂轮沟裂纹或钢球缺陷;4。机床主轴轴承损坏，砂轮摆动过大;5。铸铁板有砂眼、气孔和硬颗粒，使钢球表面局部压力过大;6。分配器与铸铁板入口的连接不一致，或分配器后退使钢球在入口短暂停留，440不锈钢球被砂轮沟损坏;7。铸铁板入口进球沟;8。进球速度太慢，砂轮和板之间的钢球数量太少，耐磨钢球，钢球压力太大;9。冷却液太脏，修理砂轮没有及时清理砂轮渣。

　　两极烧伤的原因：1.机床上的一些死角使个别球无法获得正常的研磨面，成为一个大球。大球只在沟槽中旋转，不会旋转，被砂轮的两个沟槽边缘摩擦挤压;2.某个沟槽被砂轮块、材料头等异物堵塞，未及时发现和清除。随着时间的推移，钢球-碳钢球-轴承钢球-不锈钢球-钢球-钢球制造商-东阿县华新钢球有限公司将变浅。当球再次进入沟槽时，会发生两极烧伤。

　　钢球的出现仍然可以满足各大行业的使用需求。特别是，目前的钢球仍然有许多不同的材料。因此，人们现在可以关注不锈钢球，现在有很多制造商。我们如何才能找到合适的制造商。

　　由于有必要选择钢球制造商，首先要了解该制造商是否更正式，即是否有一定的优势，这是非常重要的，只有找到一个正式的制造商，才能完成钢球的购买。另一个是制造商销售的产品，在质量上，包括性能，需要注意，然后应该考虑产品的价格，只有经过综合考虑和了解，通过这些制造商，完成产品的购买，并能满足相应的使用需求。

　　很多人，包括一些企业，在购买碳钢球时，也希望购买好的产品，然后通过这些产品，以满足自己的使用需求，但如何购买自己的产品，或者需要从这些方面考虑。现在很多人可能仍然对钢球有一定的了解，这是一种通过热处理工艺生产的产品，当然，现在人们关注这个产品，也会发现硬度仍然不同，这就是为什么。请请钢球厂的技术人员与您分享!

　　事实上，目前钢球的硬度在硬度上存在一定差异的原因主要是受工艺的影响，因为目前的产品是热处理的，即可以回火。经过这样一个过程的过程后，过程会发生一定的变化，包括内部结构。因此，如果一些企业或个人需要选择这种产品，他们必须注意自己的实际需要，以及实际的使用环境来完成相应的选择，从而找到更合适的产品，从而通过这些产品满足相应的钢球加工需求，成为主要场景中的产品。