详细的轴承钢球生产工艺如下：

　　1.拉丝(拉丝)：用拉丝机将购买的线材拉伸至所需的线径;

　　2.冷镦(锻压)：将拉好的线材放入钢球冷镦机中，由机内钢模镦成球胚;

　　3.光球：光球机内的两个铸铁磨球板将冷镦球胚加压锉磨，去除球胚上的外环带和两点;

　　4.软球：软球机中的两个铸铁磨球板将光球胚子锉磨成所需的球径和表面粗糙度;

　　5.热处理：将球放入热处理炉中进行渗碳、淬火和回火，使球具有一定的渗碳层和硬度、韧性和压碎负荷;

　　6.硬磨：磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球面上的黑色氧化层，修正球的精度;

　　7.精细研磨/抛光清洗：精细研磨：在精细研磨机中研，使球达到成品所需的精度和光洁度;抛光清洗:将球倒入抛光桶中旋转，用抛光清洗剂和水清洗，使球清洁明亮;

　　8.外观选择：用人工目视检查钢球表面是否有缺陷，用千分尺测量真实圆度，用表面粗糙度计检测批量直径变化和表面粗糙度作为最终检查;

　　9.包装：在纸箱或编织袋球/轴承钢球涂上防锈油，然后放入纸箱或编织袋中包装。