在球磨机中，借助介质(钢球、钢锻、钢棒)和矿石本身的冲击和磨剥作用，矿石的粒度进一步降低，直至磨成粉末。其目的是使构成矿石的有用矿物和脉石矿物在一定程度上解离，从而提供符合下一选矿工艺要求的粒度物料。

　　磨矿是选矿厂的重要作业，磨矿产品的质量直接影响选矿指标的水平。磨削过程是选厂中的动力消耗和金属材料消耗，所用设备投资也占有很高的密度。因此，改高磨矿作业和磨矿作业指标对选厂具有重要意义，也是选矿技术发展的重要方向之一。研磨体在球磨机中对物料有两个作用，即冲击和研磨。材料开始主要受研磨体冲击，一定细度后，材料主要由研磨体(或研磨体与衬里之间)的研磨粉碎。研磨体与研磨体与内衬之间有点接触，线路或表面接触困难。

　　因此，就研磨体本身而言，其体积密度、强度、自身磨损、外观形状和表面条件对球磨机效率，即浆料质量有很大影响。就体积密度而言，一方面，相同体积的研磨体体积密度越大，质量越大，动能越大，对物料的冲击和研磨力越大，越容易破碎和研磨物料;另一方面，在相同质量的情况下，体积密度越大，体积越小，相同装载量(指占磨机有效体积)的研磨体数量越多，同时研磨体对物料的冲击和研磨次数越多。

　　此外，同一规格的球磨机，由于其体积密度大，相同装载量的球磨机占用的球磨机有效空间较小。因此，当物料、钢球和水装载总量占球磨机有效空间的相同比例时，三者的装载总量增加。