耐磨钢球是未来耐磨材料的重要组成部分，耐磨钢球的生产工艺是未来耐磨材料技术领域竞争的关键。首先，耐磨钢球是通过锻造生产的。

　　第一步是加热，用燃料(煤或天然气)加热到特定温度，然后用空气锤锻造，然后热处理，最后成型。缺点:劳动力需求大，高温辐射对员工身体伤害大，噪音污染严重，生产效率低，产品质量无法保证，产品质量和生产工艺标准浮动很大。

　　第二，斜扎耐磨钢球的生产水平提高后，斜扎工艺逐渐取代了传统工艺。其基本原理是用电炉将钢材加热成液体，通过装置流入球槽，最后斜扎成型。

　　第三，自动生产耐磨钢球。

　　目前，一些实力雄厚的钢球生产厂家，如开源耐磨已开始采用全自动化生产线，公司直径40mm以上的大球均采用铁模覆砂铸球生产线，直径40mm以下的小球均采用全自动迪砂生产线，公司拥有恒温浇注机、中频电炉、回火炉，以及全自动油淬火生产线，可以说是从生产、浇注、热处理等方面实现了全自动化。