耐磨钢球磨损失效的相关因素磨损——由于机械作用，物体表面材料逐渐消耗。磨损失效——材料磨损造成的机械产品丧失了应有的功能。耐磨钢球磨损在整个磨损所占的比例超过50%。所谓磨料磨损:是指从外部进入摩擦面之间的硬颗粒或突出物在软材料表面挖出大量沟，导致材料迁移造成的磨损现象。分析耐磨钢球的磨损机理，必须从零件磨损的外部环境条件和耐磨钢球的内部特性两个方面考虑。

　　零件磨损的外部环境条件:硬度、强度、速度、角度、温度、湿度、粒度等

　　1.磨料硬度:在磨损的诸多特性中，材料硬度的影响最为重要。

　　2.强度;这里特别指材料对磨料的压力。随着磨损压力的增加，磨损量，因为随着压力的增加，磨料对耐磨钢球的刺入深度增加，材料表面切削变形的能量增加。

　　3.磨机速度:不同磨损类型对磨损速度的影响不同。滑动磨损时，速度的影响不明显。腐蚀磨损速度对磨损有重要影响。当冲击速度达到一定程度时，原本在滑动磨损或低速条件下不磨损的物料也会在此时磨损。

　　4.角度：冲蚀磨损磨损中的冲击角度对磨损影响很大。冲击角度对脆性材料和韧性材料有不同的影响。对于陶瓷等脆性材料，随着角度的增加，磨损量增加，在接近90°角的垂直冲击条件下，磨损量最大，说明脆性材料不适合大角度冲击条件下使用;对于韧性材料，磨损量首先随冲击角度增加而增加，在某个角度达到最大值，然后随着冲击角度的增加而减少。这说明韧性材料在低角度条件下工作时容易磨损，而在高角度条件下可以充分发挥其耐磨性。这是因为韧性材料硬度低，低角度冲蚀时磨粒对表面的切割最有利，磨损量即上升，脆性材料在垂直冲击时最容易碎裂剥落，所以磨损量最大。

　　5.温度：磨损随温度升高而增加。

　　6.湿度:在实际工程中，在金属摩擦副的情况下，液体进入磨削界面，磨损可以大大降低;然而，当磨料磨损时，磨料中有水进入，磨损变得严重。

　　7.粒度:磨料粒径:磨损的影响最初随着粒径的增加而呈线性关系增加。当达到一定值，即所谓的临界粒径时，磨损的增加会变慢，或者不再增加。更有意义的是，材料与磨料的相对硬度或硬度比。