钢球的加工工艺应符合其成品的标准要求，使钢球具有较高的使用寿命、较低的噪音、较低的摩擦力和较高的可靠性。总的来说，一般有以下几种基本的加工方法：1)小型循环加工工艺用于小型钢球的加工和产量较小的情况。二、大型循环加工工艺用于大批量、高精度钢球的生产。三、单盘多沟加工工艺用于大批量、高精度淬火后钢球的研磨和研磨。四、单盘单沟II工艺用于大直径钢球的生产。五、单个钢球的加工工艺一般用于大型钢球(直径φ200mm以上)的生产。钢球的加工工艺原料、钢球规格(尺寸和精度等级)及生产条件的不同而有所不同，但基本加工工艺大致相同，一般有以下几种：

　　(1)小型钢球(φ3~$lOmm)冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一精研一精研2。

　　(2)中小型钢球(φ510~~16mm)冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一精研一精研2。

　　(3)中大型钢球(φ16~~28mm)冷(热)镦或热轧退火(热镦或热轧时使用)一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一精研一精研2。

　　(4)大型钢球(φ28~50mm)材料加热一热镦或热轧一退火一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一精研l一精研2。

　　(5)特大钢球(φ50~φ80mm)材料加热一热切一热镦一退火一车环带一光球一热处理一硬磨一初研一精研一精研2。

　　(6)特大钢球(φ80一φ120mm以上)材料加热一热镦(锻造)一退火一车环带一软磨(单粒)一热处理一硬磨(单粒)一开始。