球磨机的比例问题是球磨机经常困扰每个人的问题。灯具钢球的制造是否合理直接影响球磨机的生产功率，也在一定程度上影响球磨机的生产质量。那么主要球磨机和钢球的制造问题应该如何进行呢?如何根据钢球的巨大份额向球磨机增加钢球?

　　首先，球磨机在水泥厂、矿山选场、火力发电厂、化工厂的钢球比例应根据球磨面直径、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数开关钢球来确定钢球比例。球磨机的类型确定后，球磨机的转速也确定，矿石的硬度可以测定。进球磨机的矿石粒度由发迹格筛尺寸决定。通常，新装置的球磨机有摩托车零部件的钢球磨合过程，在磨合过程中，钢球量首次增加，占球磨机最大装球的80%，钢球增加的份额可以根据钢球尺寸(φ120毫米，φ100毫米，φ80毫米，φ60毫米，40毫米)增加。

　　钢球增加量:不同类型的球磨机总体球量不同。例如，MQG1500×3000球磨机(处理量100-150吨)的最大装载量为9.5-10吨。首次增加钢球大球(φ120mm-φ100mm)占30%-40%，中球80mm占40%-30%，小球(φ60和φ40mm)占30%。为什么钢球在球磨机的磨合过程中只增加了80%?由于球磨机安装良好，球磨机的巨细齿需要啮合，因此量(矿石量)也应逐渐增加。球磨机正常连续工作两三天后，停止球磨机检查巨细齿轮的啮合状态，待一切正常，打开球磨机人孔盖的第二个欠增加剩下的20%钢球。

　　球磨机启动正常后，每班钢球增加3:4:3(φ120mm为3，φ100mm为4，φ80mm为3)。注意:小钢球的增加只是第一次加球。因为球磨机正常工作时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间的合理摩擦会增加磨损，使大球磨损小(磨损为中球)，中球磨损小。

　　因此一般情况下，不需要再加小球。加球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离的情况下，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可以增加适当的小球。球磨机中钢球在工作过程中不断磨损，为了保持球荷充填率与球的合理配比，保持球磨机的稳定运行，必须进行合理的补球，减少磨损。钢球体增加的重量，是根据钢球体的质量、钢球体的质量，决定矿石吨耗的增加。

　　最好使用新型耐磨钢球。最好的(质量好的)钢球增加是根据处理每吨矿石的数量(即每吨矿石增加0.8公斤)计算的。通常，钢球需要(1公斤-1.2公斤)来处理一吨矿石。不同类型的钢球磨机的比例不同。球磨机直径小于2500毫米，钢球尺寸增加为100毫米、80毫米和60毫米。球磨机直径大于2500，钢球尺寸增加为120毫米、100毫米和80毫米。