众所周知，铸造钢球本身是铸造的，质量难以控制，应尽量从多个方面控制钢球质量，常州市旺昌隆钢球有限公司总结如何控制铸造钢球质量。

1、从原材料方面控制:原材料购买应从正规厂家购买，不得廉价购买。原材料检验严格按标准，原材料分类整齐堆积。

2、熔炼控制:采用中频电炉熔炼，采用严格的熔炼过程控制，有效降低合金中气体、氧化物的夹杂、熔渣，避免各种铸造缺陷的发生。

3、铸造钢球化学成分控制:在生产过程中，根据情况条件和用户的要求，研磨体选择不同的材质处方，将化学元素成分控制在可控范围内，以稀土或硼和钒等微量元素为变质剂，调整产品韧性和硬度和热处理的相变温度点，使产品质量良好。

4、成形技术控制:一是采用激冷技术，使铸球晶粒更细化，组织更致密，韧性好，耐磨性强。二是局部硬化技术，对磨球受到冲击和磨损的部位进行硬化处理。细化、致密产品内部组织晶粒，含铬碳化物呈放射状排列，在磨削过程中形成硬质层，提高产品韧性和硬度。

5、热处理技术控制:一是我厂采用大型全自动淬火生产线，使产品在加热过程中加热均匀，淬火过程后产品硬度均匀，达到我们需要的基体组织和金相标准二是采用优化的热处理技术，大大消除铸造和淬火产生的应力，保证产品在使用期间达到要求的质量标准。

6、铸钢球质量保证控制:严格执行ISO9001:2008质量管理体系标准，建立完善各质量控制标准和工艺文件，进一步完善质量保证体系，从原材料进厂到产品出厂各工序，设立专业质量检验人员监督控制，建立现场自检、质量检验科检验、试验室终检质量检验制度，实行质量一票否决制度，不断铸造新产品和品牌。

控制这些方面的质量，生产的钢球质量一定会越来越好。